Como lo anunciamos en la pasada edición, en esta oportunidad queremos enfatizar en la importancia del mantenimiento a la subestación eléctrica, como uno de los componentes más reconocidos y delimitados físicamente dentro de una instalación eléctrica.
El RETIE, con posterioridad a la versión de 2013, estableció a través de la Resolución 90795 del 14 de julio de 2014, numeral 24.6, que el mantenimiento a las subestaciones eléctricas debe hacerse máximo cada seis meses (no cada año como es habitual en las industrias), y debe dejarse un registro escrito de las actividades ejecutadas.
La gran mayoría de instalaciones industriales cuentan con un esquema eléctrico que contiene una subestación interna, sobre la cual se sustenta el suministro eléctrico. Un buen mantenimiento, referido a las subestaciones eléctricas y enmarcado dentro de un Programa de Seguridad y Confiabilidad Eléctrica, debería incluir como mínimo las siguientes actividades:
* Desliza la tabla hacia la izquierda para leer el contenido completo.
| Actividad | Descripción | Periodicidad de ejecución |
|---|---|---|
| Diagnóstico de riesgos de origen eléctrico | Es la identificación de condiciones. Por ejemplo: distancias, disposición en el espacio, circulación, señalización, entre muchos otros y actos inseguros en la configuración y el manejo de las subestaciones, esto con el fin de adoptar las medidas necesarias para la mitigación y el control de los factores de riesgo. | Cada 4 años |
| Termografías | Es una actividad de carácter preventivo que se convierte en una herramienta muy eficaz para detectar anomalías y deterioro de los componentes dentro de las subestaciones. | Cada 6 meses |
| Inspección visual de componentes | Consiste en una verificación visual del estado de los dispositivos que hacen parte de la subestación, su propósito es detectar anomalías, roturas o imperfectos. | Por lo menos una vez al año |
| Pruebas a los transformadores, relés y otros equipos | Estas pruebas permiten verificar el aislamiento, estado general y correcta operación de estos elementos. | Anual |
| Registros de cargabilidad y análisis de calidad de energía | Son estudios especializados tendientes a monitorear el estado de las variables eléctricas en los transformadores y en los equipos más críticos de la instalación. Previene sobrecargas en la instalación y la consecuente afectación de la calidad del fluido. | Cada 5 años |
| Simulacros de emergencias eléctricas | Diseño y ejecución de simulacros de situaciones de emergencia relacionados con la electricidad. (Interrupción de la corriente, primeros auxilios, evacuación, entre otros) | Cada año |
| Validación de elementos de protección personal y equipos de apoyo | Es una actividad complementaria dentro del mantenimiento. Se debe asegurar el buen estado de todos los elementos y equipos. | Permanente |
| Plan de formación y actualización | Se debe incluir un plan de formación para el personal que interviene los equipos eléctricos y definir las exigencias que se harán a los contratistas externos. | Permanente |
| Diagnóstico y mediciones en el sistema de puesta a tierra | Se deben incluir las mediciones de resistencia de puesta a tierra de la malla de la subestación y la equipotencialidad de los conductores de tierra de protección. | Al menos cada 5 años |
Ahora bien, la cantidad de elementos y componentes eléctricos en la planta son mucho mayores en zonas distintas a la subestación misma, como son, por ejemplo, cables, motores, ductos, canalizaciones y elementos de control entre otros, lo cual implica que los riesgos de origen eléctrico se vuelven más recurrentes y representativos para las personas que intervienen los equipos y las máquinas en las áreas de procesos.
Espere en nuestra siguiente entrega nuestra sugerencia sobre cuáles son esas actividades que también deben hacer parte de los mantenimientos periódicos para estos componentes, como parte del programa de Seguridad Eléctrica para la Confiabilidad del Suministro.
